金屬激光切割機的可加工范圍非常廣，主要用來加工金屬材料用；具有切割精度高、穩定性好等特點。那么我們在使用時如何去判斷切割產品的質量優劣呢。

　　一、切面光潔，無花紋，無毛邊，無脆斷；在金屬激光切割機高速度切割厚鋼板時，在激光束的底端不容易出現熔融金屬材料的切口，但它會被噴射出激光束。因此，在切削過程中，切削邊產生的曲線圖，緊密地跟隨激光束運動，從而解決了這個難題，只有當切削過程結束時，才能降低切削速度，從而大大地消除產生的紋理。

　　二、切削間隙的尺寸；切割總寬窄，這一關鍵因素與激光束光點直徑大小有關，金屬激光切割機切口總寬一般不影響切割質量，切割總寬有一個關鍵因素，這一關鍵因素產生一個非常精確的剖面，這是由于鉆孔總寬決定了輪廊較少的內部，當板材的厚度上升時，切割總寬就會上升。因此，為保證樣品的高精密度，無論切削寬度如何，鋼件在激光切割加工區域內應保持穩定。

　　三、切縫平整度好，熱影響范圍??；在類似情況下，金屬激光切割機切割以下5MM以下的原材料，其截面平整度將不作為評定的關鍵因素，而對于功率激光切割，當生產加工原材料的厚度超過10mm時，切割邊緣平整度將變得越來越重要。因為聚焦時，激光束越來越散發，根據聚焦的部分，切割向上或下端變粗。切邊偏移等分線幾mm，邊沿越豎直，切割質量越好。

　　四、無原料著火，無熔化層產生，無大渣量；金屬材料激光切削加工的關鍵是，在剛開始使用的激光切割設備前，鋼件的表面堆積著大量的原材料，而在此之前，這些原材料就已經開始熔化。蒸發后的原料種類繁多，不需顧客用風輕輕吹去創口，但卻會產生表面的堆積現象，往上或下。毛邊的產生是影響激光切割質量的關鍵因素之一，由于需要額外的工作來清理毛邊，所以毛邊的嚴重程度和切割質量是可以形象地描述的。

　　五、切割原料的熱效應。作為應用于熱切割生產加工的機械設備，金屬激光切割機在應用的整個過程中必然會產生熱效應，熱影響區域是指激光切割時，沿傷口周圍區域加溫。此外，金屬材料結構也發生了變化。例如，一些金屬材料可以使其硬化。熱影響區是指構造變化區的深度；而凹陷和浸蝕則是指切割。它的表現形式包括三個方面：

　　1.熱影響范圍；

　　2.凹痕和浸漬；

　　3.原料的變形。

　　六、邊緣有不良影響，影響外形形狀。它們發生了類似的切割偏差，如果切割導致構件大量升溫，那么切割偏差就會形變。這一點在精細的生產加工中非常重要，因為這里的輪廊和連接片一般只有非常毫米寬。利用短脈沖控制激光器的輸出功率及短脈沖的應用，可以減少部件的溫度升高，防止變形。

　　七、在激光切割時，切口表面鍍層不光滑，表面粗糙度的大小對于考慮表面質量至關重要。事實上，對于金屬激光切割機來說，切割橫截面紋理和表面粗糙度可以立即得到控制，通常切割橫截面紋理不良的主要表現也會立即導致表面粗糙度較高，但充分考慮到誘人的二次不樣實際效果，便有人對金屬材料激光進行了深入分析。因為CNC機床切割機在加工質量上，仍然是分離做深入分析的。而激光切割橫截面將產生垂直紋理，紋理的深度決定切割表面的表面粗糙度，紋理越淺，切割橫截面越光滑。表面粗糙度不僅影響邊緣的形狀，而且影響磨擦特性，在大多數情況下，表面粗糙度必須降低，所以紋理越平淡，鉆削質量就越高。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對如何去判斷切割產品的質量優劣也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于金屬激光切割機的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。